鋼絲網骨架塑料復合管是用高強度過塑鋼絲網骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料，鋼絲纏繞網作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以高密度聚乙烯（HDPE）為基體，采用高性能的HDPE改性粘結樹脂將鋼絲骨架與內、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優良的復合效果。因為有了高強度鋼絲增強體被包覆在連續熱塑性塑料之中，因此這種復合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又保持了鋼管和塑料管各自的優點。鋼絲網骨架聚乙烯復合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時，利用管件內部發熱體將管材外層塑料與管件內層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。
鋼絲網骨架聚乙烯復合管分三層結構，即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內壓，外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE 層均采用PE80/PE100級原料進行熱熔擠出成型，鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成，在加熱條件下能熔融為一體。同時，其極性鍵與鋼有極強的粘接性能。
應用領域市政工程：城市建筑給水、飲用水、消防水、熱網回水、煤氣、高速公路埋地排水等通道。
油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次采油及集輸工藝用管。
化學工業：酸、堿、鹽制造業，石油、化工、化肥、制藥、紡織、印染、橡膠塑料等行業輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。
電力工程：工藝用水、回水、供水、消防水、除塵、廢渣等輸送管道。
| 公稱外徑(dn)/mm | 公稱壓力(Mpa) | 基本定尺 | |||||
| 基本尺寸 | 偏差 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | |
| 壁厚(mm) | 米/根 | ||||||
| 50 |
+1.2 0 |
5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 6 | |
| 63 |
+1.2 0 |
5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 6 | |
| 75 |
+1.2 0 |
6.0 | 6.5 | 7.0 | 7.5 | 6 | |
| 90 |
+1.4 0 |
6.5 | 7.0 | 7.5 | 8.0 | 6 | |
| 110 |
+1.5 0 |
6.0 | 7.0 | 7.5 | 8.0 | 8.5 | 6 |
| 140 |
+1.7 0 |
6.0 | 8.0 | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 6 |
| 160 |
+2.0 0 |
6.5 | 9.0 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 6/12 |
| 200 |
+2.5 0 |
7.0 | 9.5 | 10.5 | 12.5 | 13.0 | 6/12 |
| 225 |
+2.5 0 |
8.0 | 10.0 | 10.5 | 12.5 | 12 | |
| 250 |
+2.5 0 |
10.5 | 12.0 | 12.0 | 13.0 | 12 | |
| 280 |
+2.5 0 |
12.5 | 12.5 | 12.5 | 13.0 | 12 | |
| 315 |
+2.7 0 |
12.0 | 13.0 | 13.0 | 14.5 | 12 | |
| 355 |
+2.8 0 |
12.5 | 14.0 | 14.5 | 12 | ||
| 400 |
+3.0 0 |
13.0 | 15.0 | 15.5 | 12 | ||
| 450 |
+3.2 0 |
14.0 | 16.0 | 12 | |||
| 500 |
+3.2 0 |
16.0 | 18.0 | 12 | |||
| 560 |
+3.2 0 |
20.0 | 21.0 | 12 | |||
| 630 |
+3-2 0 |
22.0 | 24.0 | 12 | |||
| 710 |
+3.2 0 |
26.0 | 12 | ||||
| 800 |
+3.2 0 |
30.0 | 12 | ||||
| 900 |
+3.2 0 |
32.0 | 12 | ||||
| 1000 |
+3.2 0 |
34.0 | 12 | ||||
| DN200 |
+2.3 0 |
8.5 | 10.0 | 12.0 | 12 | ||
| DN250 |
+2.3 0 |
10.5 | 13.0 | 14.0 | 12 | ||
| DN300 |
+2.5 0 |
11.5 | 14.0 | 15.0 | 12 | ||
| DN400 |
+2.7 0 |
12.5 | 16.0 | 18.0 | 12 | ||
| DN450 |
+3.2 0 |
16.5 | 16.5 | 12 | |||
| DN500 |
+3.2 0 |
18.0 | 18.0 | 12 | |||
說明：
1、產品執行標準：GB/T32439-2015《給水用鋼絲網增強聚乙烯復合管道》(國家標準于2016年7月1日起正式替代行業標準）
2、施工規范：CECS181：2005《給水用鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管道工程技術規程》。
3、同一規格不同壓力等級的復合管，其鋼絲直徑，網格參數不同；有特別工況要求的供需雙方另行協商。
4、公稱壓力是管材在20°C下輸送水介質的使用壓力，若介質溫度變化時，應進行校正。
5、管材顏色一般為黑色，基本定長見上表，用戶提出特別要求時，由供需雙方另行約定。
6、主要適用范圍：水、(供水、消防等)酸堿等腐蝕性液體、鹽鹵、腐蝕性氣體、固體粉末、渣液及礦漿、尾礦等介質的輸送。
| 公稱外徑(dn)/mm | 公稱壓力(Mpa) | 基本定尺 | ||||
| 基本尺寸 | 偏差 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | |
| 壁厚(mm) | 米/根 | |||||
| 90 |
+1.4 0 |
5.5 | 5.5 | 5.5 | 8 | |
| 110 |
+1.5 0 |
5.5 | 7.0 | 7.0 | 7.5 | 8 |
| 140 |
+1.7 0 |
5.5 | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 8 |
| 160 |
+2.0 0 |
6.0 | 9.0 | 9.5 | 10.0 | 8/12 |
| 200 |
+2.3 0 |
6.0 | 9.5 | 10.5 | 11.0 | 8/12 |
| 225 |
+2.5 0 |
8.0 | 10.0 | 10.5 | 11.0 | 12 |
| 250 |
+2.5 0 |
10.0 | 12.0 | 12.0 | 12.5 | 12 |
| 315 |
+2.7 0 |
11.5 | 13.0 | 13.0 | 12 | |
| 355 |
+2.8 0 |
12.0 | 14.0 | 12 | ||
| 400 |
+3.0 0 |
12.5 | 15.0 | 12 | ||
| 450 |
+3.2 0 |
13.5 | 16.0 | 12 | ||
| 500 |
+3.2 0 |
15.5 | 18.0 | 12 | ||
| 560 |
+3.0 0 |
20.0 | 12 | |||
| 630 |
+3.0 0 |
23.0 | 12 | |||
說明：
1、產品執行標準：GJ/T189-2007《鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管材及管件》與企業內控標準。(國家標頒布）。
2、施工規范：CJ63-2008《聚乙烯燃氣管道工技術規程》
3、同一規格不同壓力等級的復合管，其鋼絲直徑、網格參數不同；有特別工況要求的供需雙方另行協商。
4、公稱壓力是管材在20°C下輸送氣介質的使用壓力，若介質溫度變化時，應進行校正。
5、管材顏色一般為黑色，燃氣管一般為黑色帶黃色標志線，用戶提出特別要求時，由供需雙方另行約定。
6、主要適用范圍：輸送天燃氣、煤氣等介質。
| 溫度t℃ | t≤20 |
20 |
t>30 |
| 修正系數 | 1.0 |
| 序號 | 技術性能項目 | 指標 |
| 1 | 介質溫度 | -20℃≤T≤65℃ |
| 2 | 彈性模量 | 2.8-4.0GPa |
| 3 | 耐腐蝕性 | 良好 |
| 4 | 導熱系數 | 0.2-0.3w/m.k |
| 5 | 管壁粗糙度 | Ra=0.007 |
| 6 | 線膨脹系數 | 12-15x105m/m.k(鋼絲網管) |
| 2.6-3.0x105m/m-k(孔網鋼塑) |
| 項目 | 指標 | ||
| (1)液壓試驗 | 給水、特種流體系列 |
溫度：20℃；時間：1h；壓力：公稱壓力×2 |
不爆破、不滲涌 |
|
溫度：60℃；時間：165h；壓力：公稱壓力×2×0.6 |
|||
| 燃氣系列 |
溫度：20℃；時間：1h；壓力：公稱壓力×l.6×2 |
||
|
溫度：80℃；時間：165h；壓力：公稱壓力×l.6×2×0.6 |
|||
| (2)爆破壓力試驗 | 給水、特種流體系列 |
溫度：20℃；爆破壓力≥公稱壓力×3.0 |
爆破 |
| 燃氣系列 |
溫度：20℃；想破壓力≥公稱壓力×3.3×1.6 |
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| (3)熱穩定性(200℃) | >20 | ||
|
(4)耐侯性(管材累計接受≥23.5GJ/m老化能置后) 注：黑色復合管除外。 |
滿足本表(1)要求， 不破裂，不滲漏 |
||